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結構用精密鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的精密鋼管

發布日期:2021/2/5
作者:山東拓源物資有限公司
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結構用精密鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的精密鋼管

接下來,精密鋼管加工廠來帶大家詳細了解一下不銹鋼無縫鋼管的制造工藝,感興趣的朋友不要錯過。不銹鋼無縫管的制造工藝:精密鋼管加工廠1、熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。 無縫鋼管廠軋制無縫鋼管的原料是圓管坯。管胚由切割機切割,長約1米的鋼坯由輸送帶送入爐內加熱,鋼坯送…

接下來,精密鋼管加工廠來帶大家詳細了解一下不銹鋼無縫鋼管的制造工藝,感興趣的朋友不要錯過。不銹鋼無縫管的制造工藝:精密鋼管加工廠1、熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
無縫鋼管廠軋制無縫鋼管的原料是圓管坯。管胚由切割機切割,長約1米的鋼坯由輸送帶送入爐內加熱,鋼坯送入爐內,在0℃左右加熱,燃料為氫氣或乙炔,爐內溫度控制是關鍵問題。圓坯出料后必須通過壓力穿孔機,普通穿孔機為錐形輥穿孔機。該穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔機擴徑大,可穿入多種鋼材,無縫鋼管廠穿孔后,圓坯三輥軋制、軋制或擠壓,擠壓后取管校準,定徑機旋轉。鋼胚通過錐形鉆頭高速鉆孔,形成鋼管,鋼管內徑由定徑機鉆頭外徑的長度確定,無縫管廠定徑后,鋼管進入冷卻塔,噴水冷卻。冷卻后,將鋼管拉直。



結構用精密鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的精密鋼管

精密鋼管加工廠鐵素體不銹鋼的Cr含量一般為13%-30%,C含量一般小于0.25%,經過退火或時效處理后,碳化物在鐵素體晶界析出,達到抗腐蝕的目的,一般來說,鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性低于奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼。萊克斯不銹鋼,但高于馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼的生產成本低于其他不銹鋼。因此,主要應用于石油化工行業對耐腐蝕介質和強度要求較低的地區,如含硫石油、硫化氫、室溫硝、碳酸鹽、氫氨母液、尿素生產的高溫氨水、尿素母液、醋酸維綸等。d維尼綸生產的丙烯腈。
馬氏體不銹鋼中鉻和碳的含量一般在13%-17%和0.1%-0.7%之間。馬氏體不銹鋼具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐腐蝕性較低。馬氏體不銹鋼主要用于石油和石化工業中腐蝕性介質不強的環境中,如要求較高韌性和沖擊載荷的部件,如渦輪葉片、螺栓等。相關組件。精密鋼管加工廠奧氏體不銹鋼Cr含量一般為17%~20%,Ni含量為8%~16%,C含量一般低于0.12%,主要通過添加Ni以擴大奧氏體相變區域。與其他不銹鋼相比,奧氏體不銹鋼具有優異的耐腐蝕性、塑性、韌性、加工成形性能和焊接性能。丁醇性能、低溫性能等。因此,奧氏體不銹鋼也廣泛應用于各個領域,約占全部不銹鋼的70%,在石油和石化工業中,奧氏體不銹鋼在耐腐蝕性強的介質和低溫介質中具有很大的優勢,特別是在耐腐蝕性高的內構件中。顆粒間腐蝕環境、換熱器/管件、低溫液化天然氣(LNG)管道、尿素、硫磺、氨等生產容器、煙氣除塵脫硫裝置。


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