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16mn精密鋼管需求不旺盛庫存不削減

發布日期:2021/3/6
作者:山東拓源物資有限公司
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16mn精密鋼管需求不旺盛庫存不削減

精密鋼管優化工藝過程,提高產品質量。將計算機技術與塑性變形的物理冶金過程相結合,對塑性變形過程進行有目的、可控制的模擬,利用數值模擬方法能夠方便地研究工藝參數對軋制過程的影響,為優化軋制工藝和提高產品的精度與性能提供理論依據和實用手段?s短開發新產品周期,提高鋼廠的應變能力。 計算機模擬研究不僅投資少、周期短,而且可獲得許多用實驗方法不能獲得或難以獲…

精密鋼管優化工藝過程,提高產品質量。將計算機技術與塑性變形的物理冶金過程相結合,對塑性變形過程進行有目的、可控制的模擬,利用數值模擬方法能夠方便地研究工藝參數對軋制過程的影響,為優化軋制工藝和提高產品的精度與性能提供理論依據和實用手段?s短開發新產品周期,提高鋼廠的應變能力。

計算機模擬研究不僅投資少、周期短,而且可獲得許多用實驗方法不能獲得或難以獲得的信息,能夠再現張力減徑時山東精密鋼管變形的變化過程。由于山東精密鋼管減徑變形過程非常復雜,鋼管材料特性隨化學成分、組織、溫度、變形過程有很大變化,摩擦、軋輥孔型、張力的影響以及組織在變形過程中演變等都成為掌握減徑過程規律所迫切需要解決的問題。因此,針對張力減徑過程,開發山東精密鋼管減徑過程的三維熱力耦合剛塑性有限元虛擬真集成系統,能有效地預報山東精密鋼管產品的形狀、變形過程中的溫度變化、組織的演化以及最終產品的組織形態,對縮短開發新產品周期、提高鋼廠的應變能力具有實際意義。



精密鋼管件進行鑄造時,應該注意以下九個要點:

(一)澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理,過程中要不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。

(二)型砂性能將直接影響精密鋼管的質量,因此應具有良好的透氣性、濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

(三)在粘土含量相同時,膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等,可提高抗夾砂能力,并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的管件。型砂的水分定為6%左右,以使其具有較好的綜合性能。

(四)要獲得表面光潔度好的精密鋼管,可以通過清理滾筒去除表面的砂子,也進行拋丸處理。非加工表面的粘砂必須清理干凈,以防止影響管件使用。

(五)對于干模造型烘干工藝,要按操作規程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

(六)管件必須經過充分冷卻才能扒出鑄型,一般要求不小于3h。如果時間過短,會發生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。精密鋼管件較大時可能會產生熱裂、內部應力較大,易造成變形而影響外形尺寸。

(七)在制作過程中重點要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率,另一方面要保證質量。在生產中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用,如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。

(八)生產精密鋼管件時,必須嚴格控制人爐和人包材料的質量,對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。

(九)通過檢驗,發現精密鋼管的缺陷,查找并分析原因,及時采取措施,以減少缺陷的產生。精密鋼管表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,由于自激反應而形成點蝕反應,生成小孔,再加上有氯離子接近,形成很強的腐蝕性溶液,加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂,所有這些對不銹鋼異型管表面的鈍化膜都發生破作用。因此,對精密鋼管表面必須進行定期的清潔保養,可以保持其表面整潔及延長使用壽命。


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